MANY CNC-forarbejdningsvirksomheder har stødt på problemet med vanskelige-TO-Process dele. 

Next, redaktøren vil forklare, hvorfor det er svært at maskine CNC dele. 

in bestilling for at opnå præcis overflade Behandling af dele, CNC hardware dele behandlingsteknologi skal vælge ideelle behandlingsprincipper og præcise formningsaktiviteter. Ud over det grundlæggende arbejde er det svært at gennemføre præcisionsbearbejdningsprincippet for mekanisk CNC, og der er stadig et stort kløft mellem den ideelle værdi. 

 if Kun ennøjagtig evaluering søges, det vil påvirke behandlingseffektiviteten og undlade atnå de forventede økonomiske fordele.

Nøglefaktorerne, der påvirker hårdheden af ​​CNC-dele, er som følger:

1.Faktorer af råvarer, der skal behandles: hårdheden af ​​råvarer, der skal behandles, er meget lille, og jo større plasticitet af råmaterialerne, vanskeligere det er koldt arbejde.

2. Værktøjsformfaktorer: Rakvinklen, kantvinklen og bagkantens slid på CNC-bearbejdningsværktøjer har stor indflydelse på det kolde arbejdslag.

 Hårdheden og dybden af ​​det hårde lag øges med faldet i Rake vinkel og stigningen af ​​kant og bagkant slid.

changes in cutting hastighed og foderhastighed har stor indflydelse på kold arbejdshårdhed.

 as skærehastigheden øges, kontakttiden mellem Værktøjet og emnet bliver kortere, graden af ​​plastisk deformation bliver mindre, og hårdheden og det hårde lag falder.

 as foderhastigheden øges,niveauet af plastisk deformation og overfladehærdning øges.

THERFORE, så længe ovennævnte faktorer kan forhindres korrekt, vil der ikke være problemer med CNC-bearbejdningsdele.